Il chiodo bloccato è uno degli inconvenienti più fastidiosi quando si lavora con rivetti a strappo: rallenta la produzione e, se gestito male, può danneggiare l’utensile. Le cause principali sono spesso da cercare in ugelli non corretti, scarsa manutenzione o regolazioni inappropriate. Per intervenire in sicurezza: Una manutenzione periodica dell’utensile e il controllo degli accessori riducono drasticamente la frequenza dei blocchi e mantengono costante la qualità del fissaggio.
- Evitare di forzare il grilletto oltre misura, per non compromettere le pinze interne.
- Seguire la procedura prevista dal costruttore per lo sblocco, smontando e pulendo le parti interessate.
Una manutenzione periodica dell’utensile e il controllo degli accessori riducono drasticamente la frequenza dei blocchi e mantengono costante la qualità del fissaggio.